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6S管理法

6S管理法

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“6S”現(xiàn)場管理法簡析 什么是“6S管理” 6S現(xiàn)代企業(yè)管理模式 這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以“S”開頭,故最早簡稱“5S”。我國企業(yè)在引進這一管理模式時,另上了英文的“安全(Safety)”,因而稱“6S”現(xiàn)場管理法。目前,我國有88.2%的日資企業(yè)、68.7%的港資企業(yè)實行了這一管理法,有效地推動了管理模式的精益化革新。

概述

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其作用是:“現(xiàn)場管理規(guī)范化、日常工作部署化、物資擺放標(biāo)識化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化、安全管理常態(tài)化”。
1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
5S
5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱5S。
5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):
1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
6S管理法
4、文明禮貌的習(xí)慣

相互關(guān)系

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彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指繞開?保持3S水平,素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣,遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴謹認真;安全是基礎(chǔ),尊重生命,杜絕違章。整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準(zhǔn)確標(biāo)識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場 所干凈,對設(shè)備點檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣,追求的最高境界。安全:嚴禁違章,尊重生命。

實施原則

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(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;
(2)持之性:人性化,全球遵守與保持;
(3)美觀:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動。

管理精髓

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(1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產(chǎn)技術(shù)、行管財務(wù)、后勤;
(2)全過程:全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
(3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。
只有起點沒有終點。

執(zhí)行好處

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(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強信心;
(2)減少浪費:展品區(qū)、場地雜物亂放,其他東西無處放。
(3)提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業(yè)。
(4)質(zhì)量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。
(5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責(zé),事故少。
(6)提高設(shè)備壽命:清掃、點檢、保養(yǎng)維護;
(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;
(8)交期準(zhǔn):一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。

推廣情況

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1995年引進香港,WTO日資企業(yè),認真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做。

推行步驟

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  1. 決策——誓師大會
  2. 組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行
  3. 制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛。
  4. 制定6S管理制度,明確各部門在6S工作中的權(quán)、責(zé)
  5. 日常6S工作的監(jiān)督、檢查及效果評比。

管理方法

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一、6S現(xiàn)場管理精益管理推行的三部曲
(1)外行看熱鬧,建立正確的意識:地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚
(2)內(nèi)行看門道,明確崗位規(guī)范:運作流程明確,監(jiān)控點得以控制
二、6S現(xiàn)場管理建立明確的責(zé)任鏈
(1)創(chuàng)建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責(zé)任
(2)分工明確是為了更好的合作
三、公司如何形成有效的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)
(1)讓主管主動擔(dān)負起推行的職責(zé)的方法
(2)如何讓牽頭人員有效的運作
(3)讓員工對問題具有共識
四、計劃的制定和實施
(1)方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定
(2)主題活動的設(shè)定和開展
(3)活動水準(zhǔn)的評估方法
(4)主題活動的設(shè)定和開展
五、6S現(xiàn)場管理各項內(nèi)容的推行要點
抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍
六、目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理
(1)將希望管理的項目(信息)做到眾人皆知,一目了然
(2)現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明
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